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賦能高品質(zhì)“熔噴模頭”加工

2020-04-29

01“熔噴模頭”高效、高精加工解決方案

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對(duì)于熔噴模頭的制造來(lái)說(shuō),加工噴絲微孔便是關(guān)鍵難點(diǎn),全球能生產(chǎn)高端熔噴模頭的企業(yè)也屈指可數(shù)。熔噴模頭大部分采用的是矩形噴絲板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼。

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昊志機(jī)電高精度加工解決方案,選用輸出組合精度達(dá)2μm的主軸與刀柄組合。保證高的回轉(zhuǎn)精度,使其刀柄在高速旋轉(zhuǎn)下呈現(xiàn)出高的同心度,尤其夾持剛性弱的小直徑刀具,可大大減少斷刀幾率,表現(xiàn)出極低的振動(dòng)效果,極大的降低了刀刃的磨損,提高了刀具壽命,以此更適應(yīng)于“熔噴摸頭”的高速加工,從而提升了加工效率,最終保證內(nèi)孔的加工質(zhì)量,相比其他廠(chǎng)商組合輸出精度5μm的產(chǎn)品,夾持小型刀具其微孔加工質(zhì)量更高,同時(shí)刀具置換率大幅降低,配合昊志機(jī)電高精度主軸呈現(xiàn)出更完美的加工效果,產(chǎn)品組合如下表:

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1.1超高精度刀柄特性

1.1.1獨(dú)特的防銹工藝,高達(dá)G0.4的動(dòng)平衡等級(jí)使刀柄更適應(yīng)于高速切削,獨(dú)有的防護(hù)設(shè)計(jì),完美阻擋鐵屑進(jìn)入刀柄影響刀柄精度。

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1.1.2高精度熱縮刀柄呈現(xiàn)最高可達(dá)1μm的組合精度。

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1.1.3壽命持久、擁有更大的夾持力。

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1.2獨(dú)創(chuàng)刀柄設(shè)計(jì)

1.2.1全對(duì)中,自平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證低振動(dòng),螺母的自定心,低摩擦,保證精度。

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1.2.2自主專(zhuān)利的高夾持力,高精度夾頭:創(chuàng)新設(shè)計(jì),配合更精密,實(shí)現(xiàn)更大的夾持力及夾持剛度;特有材質(zhì)及制作工藝,適應(yīng)各種加工環(huán)境,擁有更長(zhǎng)精度保持性,壽命更持久。 

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1.2.3高速自適應(yīng)錐孔貼合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),剛度更高,精度更好,更加適合高速切削。 

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1.3先進(jìn)的制造技術(shù)。

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1.3.1優(yōu)質(zhì)的材料,先進(jìn)熱處理工藝,防銹耐磨,精度保持性好。


1.3.2先進(jìn)的加工工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)高精度及穩(wěn)定性。


1.3.3先進(jìn)的自動(dòng)化加工設(shè)備,避免人工誤差,使得產(chǎn)品加工質(zhì)量一致性好。


1.4全面的質(zhì)量管控。

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1.4.1全面的質(zhì)量管控體系,致力于打造智能制造無(wú)人生產(chǎn)車(chē)間,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系并配備世界頂級(jí)加工、檢測(cè)設(shè)備,為產(chǎn)品加工提供堅(jiān)實(shí)質(zhì)量保障。  

1.4.2高精度的測(cè)量設(shè)備,實(shí)現(xiàn)小于20納米精確度的超高精度檢測(cè)。


02影響熔噴布質(zhì)量的因素

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熔噴布的生產(chǎn)是通過(guò)噴絲板將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過(guò)微孔(一排間距不到1mm,直徑在0.1-0.3mm之間)轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流,經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)固化而形成。其均勻度與噴絲板的設(shè)計(jì)、制造密切相關(guān),對(duì)微孔加工精度具有較高要求,且微孔內(nèi)壁高光潔度,無(wú)毛刺與裂痕。

03噴模頭噴絲微孔的加工難點(diǎn)


3.1針對(duì)微孔加工精度,對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度提出更高要求,對(duì)于剛性弱的小直徑刀具,在回轉(zhuǎn)精度欠佳時(shí),初始的刀具跳動(dòng)會(huì)通過(guò)刀具彎曲變形而放大,導(dǎo)致加工精度的丟失。


3.2毛刺的產(chǎn)生與刀具刃角以及主軸回轉(zhuǎn)精度都有關(guān),當(dāng)?shù)度胁粔蜾h利時(shí),材料變形從剪切往滑擦偏移,更容易出現(xiàn)毛刺,且刀具跳動(dòng)大時(shí)會(huì)進(jìn)一步擠壓加工面增加毛刺等瑕疵的產(chǎn)生幾率。

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3.3噴模產(chǎn)能提升還有一個(gè)難點(diǎn),是小孔加工中偶發(fā)斷刀后,斷刃難取導(dǎo)致模具報(bào)廢,而對(duì)微細(xì)銑削中的刀具提前磨損,一則和刀具壽命波動(dòng)有關(guān),二則和整機(jī)回轉(zhuǎn)精度有關(guān),當(dāng)精度欠佳刀具跳動(dòng)大時(shí),離心導(dǎo)致刀具產(chǎn)生更大的振動(dòng)與變形,使得切削力不穩(wěn)定,增加斷刃風(fēng)險(xiǎn)。

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04熔噴模具加工效率及品質(zhì)的提升

我司有專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行加工應(yīng)用研究,根據(jù)加工應(yīng)用案例,客戶(hù)使用我司輸出組合精度達(dá)2μm的主軸與刀柄組合。實(shí)現(xiàn)了加工表面光潔度的大幅提升(Ra從0.4μm下降到0.1μm,達(dá)到鏡面效果),cpk提升15%,毛刺異常減少30%,斷刀幾率下降50%,熔噴模具加工效率及品質(zhì)的得到飛躍式提升。




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